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钢丝螺套的用途

应用1 装配：（增强连接强度，改善连接条件，耐磨损）将其旋入金属或非金属材料上形成高强度、耐磨损、具有互换性的标准内螺纹。在铝、铜、钛、镁合金、塑料、密度板等低强度工程材料上应用可明显提高强度和耐磨性；应用在钢件、不锈钢、铸铁上，可以提高螺钉的耐用性，防止由于各种振动引起螺钉松动脱落、疲劳断裂及提高螺钉连接时的磨损强度。

应用2 维修：（增大受力面，防松脱，便于维修）在出现螺纹加工错误或对已损坏的内螺纹孔修复时，使用钢丝螺套作为修复手段，可以不增加重量和体积，得到经济地维修，拯救重要部件，快速有效地修复到原始状态，并仍使用原规格螺钉，达到或超过原来的设计技术要求。

钢丝螺套丝锥分类

钢丝螺套丝锥根据其使用范围可分为轻合金机、手用丝锥，普通钢机、手用丝锥，特种丝锥四种。

　　1 、轻合金机、手用丝锥 : 用于加铝、镁合金以及铜合金等有色金属合金，螺距在 2.5mm 以下为单支丝锥，螺距大于等于 2.5mm 为双支。

　　标记方法： STd × p ST 为钢丝螺套专用内螺纹代号。

　　标记示例：用在于轻合金上加工安装规格为 8 × 1.25 钢丝螺套底孔螺纹的专用丝锥，标记为 ST8 × 1.25

　　2 、普通钢机、手用丝锥 : 用于加工钢、铸铁、铸钢等金属材料上的内螺纹，是双支丝锥。

　　3 、特种丝锥：可根据用户需要设计、制造各种特殊品种的螺纹底孔丝锥，例如在软铝、紫铜上攻丝的机用、手用挤压丝锥，单支普通钢攻丝的专用机用丝锥、不锈钢攻丝丝锥、用于盲孔的平底丝攻、螺旋槽丝锥、螺尖丝锥等。 螺套丝锥的选择

　　◆直槽丝锥通用性很强，通孔或盲孔、有色金属或黑色金属都可使用，价格也便宜，但质量较差。

　　◆螺旋槽丝锥比较适合加工盲孔螺纹，加工时切屑向后排出。在加工黑色金属时，螺旋角选择的少小一点，大约一般在 30 度左右，可以保证螺旋齿的强度。在加工有色金属时，螺旋角选择的少大一点，大约一般在 45 度左右，这样切削时可以锋利一些。

　　◆挤压丝锥比较适合加工有色金属，尤其是铝合金铸件，它主是对金属挤压、变形、形成的内螺纹。挤压成形是非切削加工，采用挤压成形工艺加工出的螺纹孔，抗拉、抗剪强度高，加工表面的粗糙度也较好，但挤压丝锥底孔要求较高，不锈钢螺套加工厂家，过大，强度不够；过小容易造成丝锥断裂。

　　◆ 螺尖丝锥比较适合加工通孔螺纹，加工时切削向前排出。固芯部尺寸较大，强度较好，切削力较大，所以对加工有色金属、不锈钢、黑色金属效果都很好。

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不锈钢钢丝螺套使用方法：应用1　装配：

将其旋入金属或非金属材料上形成高强度、耐磨损、具有互换性的标准内螺纹。在铝、铜、钛、镁合金、等低强度工程材料上应用可明显提高强度和耐磨性；应用在钢件、不锈钢、铸铁上，开封不锈钢螺套，可以防止由于各种振动引起螺钉松动脱落。

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